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全自動加藥裝置主要特點
1、采用智能化儀表全自動控制,全自動運行,節(jié)省人工;
2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
3、固體藥劑采用干粉投加機**投加, 投加量**可調,保證藥劑配比穩(wěn)定 ;
4、控制箱設置故障報警,并根據不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統停止等動作,保證設備安全運行;
5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
6、系統采用多箱,保證分散、熟化*。
全自動加藥裝置工作原理
干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等,否則會出現加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現象。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置螺旋葉片攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
初次使用時,應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時,再將固體干粉加料裝置打開,調整到一定的比例后,同時加水和固體干粉,此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵,以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。